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中硬及以下的非磨蝕性物料，如石灰石,，可以選擇“顎破+反擊破”,、“反擊+反擊”,、“錘破+反擊”,、“錘破+錘破”等工藝,，可選擇性比較多,，也有“顎破+反擊+圓錐”的工藝選擇,，要根據(jù)巖石不同,、區(qū)域不同、市場對產(chǎn)品的要求不同,、不同規(guī)格產(chǎn)品市場價格不同而選擇合適的方案,。當然，考慮的不均勻系數(shù)也不同,。

以下是一般情況下的工藝選擇,，特殊情況下的工藝本文先不討論。

1,、“顎破+反擊”工藝流程及主要設備明細

• 破碎原料：石灰石

• 最大給料尺寸：1500mm

• 產(chǎn)品粒度：0-5mm,、5-10mm、10-20mm,、20-31.5mm

年設計產(chǎn)量約1500萬噸生產(chǎn)線,，采用“顎破+反擊”的工藝，臺時瞬間產(chǎn)量是三條1500t/h的生產(chǎn)線,。

2,、“反擊+反擊”工藝流程及主要設備明細

• 破碎原料：石灰?guī)r

• 最大給料尺寸：1500mm

• 產(chǎn)品粒度：0-5mm、5-10mm,、10-20mm,、20-31.5mm

年設計產(chǎn)量約1500萬噸生產(chǎn)線，采用“反擊+反擊”的工藝,，臺時瞬間產(chǎn)量是三條1560t/h的生產(chǎn)線,。

3、“錘破+錘破”工藝流程及主要設備明細

• 破碎原料：石灰?guī)r

• 最大給料尺寸：1000mm

• 產(chǎn)品粒度：0-5mm,、5-10mm,、10-20mm、20-31.5mm

年設計產(chǎn)量約1500萬噸生產(chǎn)線,，采用“錘破+錘破”的工藝,，臺時瞬間產(chǎn)量是三條2000t/h的生產(chǎn)線。

4,、“錘破+反擊”工藝流程及主要設備明細

• 破碎原料：石灰?guī)r

• 最大給料尺寸：1000mm

• 產(chǎn)品粒度：0-5mm,、5-10mm、10-20mm,、20-31.5mm

年設計產(chǎn)量約1500萬噸生產(chǎn)線,，采用“錘破+反擊”的工藝,，臺時瞬間產(chǎn)量是三條1750t/h的生產(chǎn)線。

破碎工藝對比及結論

中硬及以下的非磨蝕性物料,，如石灰石,，可以選擇“顎破+反擊”、“反擊+反擊”,、“錘破+反擊”、“錘破+錘破”四種工藝,。

設計年產(chǎn)1500萬噸且高品質的骨料生產(chǎn)線,，對中硬及以下的低磨蝕性物料而言，選擇“顎破+反擊”或“反擊+反擊”工藝有突出優(yōu)越性,，如下：

（1）因錘破的最大入料粒度相對較小,，所以“錘破+錘破”、“錘破+反擊”工藝需額外增加礦山二次破碎設備投資約1500萬元,，及礦山二次成本破碎約1000萬/年,，而這兩種工藝此項投資幾乎可以忽略不計；

（2）此兩種工藝的產(chǎn)品出料顆粒形狀優(yōu)良,，級配良好,，而“錘破+錘破”工藝產(chǎn)品粒型比不上這兩種工藝；

（3）反擊破易損件使用壽命較高,，平均高達24個月,，“錘破+反擊破”、“錘破+錘破”工藝,，錘破易損件使用壽命較低,，平均為3個月；

（4）反擊破易損件磨損使產(chǎn)能降低幅度較小,，且反擊破通常產(chǎn)能選擇會高于設備設計產(chǎn)能,，故易損件磨損造成的產(chǎn)能降低對整體產(chǎn)能影響5-10%，而錘破在骨料生產(chǎn)線中,，伴隨易損件磨損,，其產(chǎn)能下降幅度較大，最高可達50%,。

事實證明,，設計大產(chǎn)能且高品質生產(chǎn)線時需要保證骨料生產(chǎn)線必須達到設計年產(chǎn)量、成品骨料的高品質,、工藝簡潔且環(huán)保,。按照設備年平均產(chǎn)量來選型時，必須避免選擇對于易損件磨損后臺時產(chǎn)量大幅度下降的設備,，以免降低實際生產(chǎn)的產(chǎn)量,。