“狹”路相逢勇者勝
“狹”路相逢勇者勝
——陜西黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)極薄煤層開采紀(jì)略
◎? 首席記者 王瓊杰 通訊員 穆海宏 范鵬虎
1米左右的極薄煤層，不僅成功實現(xiàn)了智能化開采，而且還創(chuàng)出了單日割煤14刀的最高紀(jì)錄,。這是陜西黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)創(chuàng)造的奇跡,。
“成功實現(xiàn)極薄煤層智能化開采，讓雙龍煤業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展征程中邁出了扎實一步,，為打造百萬噸級標(biāo)桿礦井的目標(biāo)奠定了堅實基礎(chǔ)，同時,，這對于全行業(yè)薄及極薄煤層開采具有重要意義,。”日前,，該礦黨委副書記,、總經(jīng)理張強(qiáng)表示。
迎“薄”而上
勇啃硬骨頭
自1992年建礦至今,，雙龍煤業(yè)走過了一條極不平凡的發(fā)展道路,，為能源供應(yīng)作出了積極貢獻(xiàn)。2023年以來,，隨著生產(chǎn)線的不斷延伸,，該礦井田范圍內(nèi)的2號煤層逐漸出現(xiàn)薄及極薄煤層，最薄處僅70厘米,，如同一道橫在該礦高速發(fā)展道路上的“狹”路,，為礦井的可持續(xù)發(fā)展帶來了巨大挑戰(zhàn)。
為盡快破解這一難題,，該礦向科技問計,，自2023年秋開始，組織多名科技人員先后前往省內(nèi)外多家礦井進(jìn)行考察,，調(diào)研國內(nèi)現(xiàn)有的薄煤層開采技術(shù),，并將取來的“真經(jīng)”轉(zhuǎn)化為實際動力。同時,，他們邀請多家科研設(shè)計機(jī)構(gòu)專家先后10多次深入礦井看現(xiàn)場,、測數(shù)據(jù),，反復(fù)對薄及極薄煤層智能化開采方案進(jìn)行論證，最終形成極薄煤層智能化高效開采項目的初步方案,。
2023年冬,，黃陵礦業(yè)公司召開薄及極薄煤層無人化開采關(guān)鍵技術(shù)與工程示范項目方案匯報會，為薄及極薄煤層高效智能,、無人化開采明確了研發(fā)方向,，并確定由黃陵礦業(yè)公司牽頭、雙龍煤業(yè)實施,、中煤科工集團(tuán)天地科技股份有限公司和陜西通為數(shù)字科技有限公司技術(shù)配合的模式,，為項目的高效實施奠定了基礎(chǔ)。
多方協(xié)同
打造攻“薄”神器
“極薄煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，作業(yè)空間小,，對設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和可靠性以及可操作性要求都非常高,，這對我們來說,，是一次不小的挑戰(zhàn)?！被叵肫甬?dāng)時設(shè)備的研發(fā)過程,，中煤科工集團(tuán)天地科技股份有限公司項目負(fù)責(zé)人馬英感慨道。
功夫不負(fù)有心人,。在研發(fā)過程中,，通過多家單位的通力合作，科研人員將成套裝備分解為采煤機(jī),、液壓支架,、刮板輸送機(jī)、電液控,、智能化和5G漏纜6個子項目,，每個項目都由雙方各自指定一名技術(shù)骨干相互配合，并定期進(jìn)行交流互動,，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏補(bǔ)漏,，在確保子項目研發(fā)進(jìn)展順利的同時,，又保障了在后續(xù)實施過程中達(dá)到聯(lián)動高效的目的,。經(jīng)過幾個月的連續(xù)奮戰(zhàn)，2024年7月,，首批專用于極薄煤層的智能化開采的ZY5500/06/14D型液壓支架順利到礦,。
經(jīng)過緊張施工，3個月后,，所有裝備到礦并安裝到位,，具有大功率,、高強(qiáng)度截割機(jī)構(gòu)以及矮機(jī)身，割煤高度在0.6~1.4米范圍內(nèi)等特點(diǎn)的全國首套極薄煤層采煤機(jī)在工作人員的操作下,，順利進(jìn)行極薄煤層割煤作業(yè),，割煤高度0.78~1.3米，割煤速度達(dá)8米/分,。同時,，該礦配備的永磁變頻一體機(jī)裝置的刮板輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)輸能力可靠,。首例5G漏纜通信系統(tǒng)的應(yīng)用,，可實現(xiàn)在狹小空間中工況檢測、故障預(yù)警,、采煤機(jī)控制等數(shù)據(jù)無線信號高效傳輸,，達(dá)到極薄煤層高效智能化標(biāo)準(zhǔn)要求。
屢破紀(jì)錄
打造示范工程
牛刀小試露鋒芒,。截至目前,，該礦極薄煤層智能化高效開采運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到“面內(nèi)無人操作,，面外人工干預(yù)”的常態(tài)化運(yùn)行模式,，工作面作業(yè)人員由6人減至無人作業(yè)，職工勞動強(qiáng)度大幅降低,，每年可降低人工成本約120萬元,，單日采煤平均12刀，并于2024年10月21日創(chuàng)單日割煤14刀的最高紀(jì)錄,。
與此同時,，該礦結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)和煤層情況，應(yīng)用分段分層開采以及移架技術(shù),，最大程度保證原煤品質(zhì),，煤質(zhì)發(fā)熱量提升至5800大卡/千克左右。昔日的“狹”路,，如今搖身一變成了生產(chǎn)效率高,、原煤質(zhì)量好、勞動強(qiáng)度低的“智能坦途”,。
“該項技術(shù)填補(bǔ)了黃陵礦業(yè)薄及極薄煤層智能化開采技術(shù)空白,，為陜煤集團(tuán)極薄煤層智能高效開采技術(shù)推廣應(yīng)用提供了工程示范。下一步,，我們將進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗,，提升成果，為全行業(yè)極薄煤層智能化開采提供成功經(jīng)驗?！睆垙?qiáng)表示,。
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