中鋁股份綠色發(fā)展之路的生動實踐
污染防治和環(huán)境治理是企業(yè)發(fā)展過程中必須跨越的一道重要關(guān)口,，對于中鋁集團旗下的核心板塊中國鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱“中鋁股份”）來說,，當好行業(yè)龍頭，做好環(huán)保工作，堅決打贏污染防治攻堅戰(zhàn),，既是扎實推動央企高質(zhì)量發(fā)展的必然要求,，更是引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,?！耙獔远ú灰频刈叱鲆粭l以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路子,，在生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)向好的同時,，實現(xiàn)污染物排放的曲線持續(xù)下降，推動遙望星空,、看見青山,、聞到花香的美好生活到來?！边@是中鋁股份在2019年社會責任發(fā)布會上的鏗鏘承諾,。
為舊礦山披上新綠衣
礦山開采后的復(fù)墾還民，是礦業(yè)冶煉企業(yè)綠色發(fā)展的一個重要課題,，既是企業(yè)履行社會責任的具體體現(xiàn),，也是推動地方經(jīng)濟發(fā)展、促進企地和諧的有效舉措,。在位于廣西百色市平果縣的中鋁股份廣西分公司鋁土礦區(qū)，綠油油的農(nóng)作物讓開采之后的礦山土地披上了嶄新的綠衣,，重新煥發(fā)了生機和活力,，也為當?shù)氐霓r(nóng)戶增產(chǎn)增收拓寬了一條新的途徑。
中鋁股份廣西分公司鋁土礦區(qū)屬于典型的喀斯特地貌,，礦區(qū)面積廣,，石漠化程度重，零星分散在礦區(qū)內(nèi)的土地夾在石坳里,，土層薄,，土壤肥力差，地里碎石多,，用當?shù)厝说脑捳f就是九分石頭一分土,，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率低下。為實現(xiàn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護的有機統(tǒng)一,，中鋁股份廣西分公司打破以往開礦獲利后再履行社會責任的傳統(tǒng)作法,，將開采工藝與礦山復(fù)墾工藝結(jié)合為一體,，創(chuàng)新采礦臨時用地制度，將開采用地方式由傳統(tǒng)的“征收土地”改為“臨時用地”,，按照“邊開采邊復(fù)墾”的思路對采空區(qū)進行土地平整和土壤培肥后,，讓曾經(jīng)石漠化嚴重的土地實現(xiàn)了“華麗轉(zhuǎn)身”，變成了適合種植甘蔗,、黃豆,、玉米、蔬菜等多種農(nóng)作物的沃土良田,。國務(wù)院辦公廳對中鋁股份廣西分公司創(chuàng)新采礦臨時用地制度,、有效保護耕地的經(jīng)驗做法給予了表揚。
改造復(fù)墾區(qū)荒地的同時,，中鋁股份廣西分公司堅持將復(fù)墾區(qū)土地進行一年以上的土壤培肥,，使土壤肥力達到當?shù)赝愅恋氐牡亓λ剑龠€給農(nóng)民使用,，減少了農(nóng)民的使用成本,，增加了當期的收益水平。通過在礦山上實施“租地—采礦—復(fù)墾—還地”的采礦模式,，中鋁股份探索出了一條環(huán)保與土地復(fù)墾相結(jié)合的新路子,，真正做到了還地于民、造福于民,，走出了一條企地和諧的綠色發(fā)展之路,。
在位于河南陜州區(qū)王家后鄉(xiāng)的澠池礦香草洼鋁土礦區(qū)，中鋁礦業(yè)創(chuàng)新性地在采空區(qū)種植核桃樹,，在樹下種植杭白菊,、豆角、西紅柿,、青菜,，地埝邊上栽植花椒樹等各類農(nóng)林經(jīng)濟作物，同時飼養(yǎng)雞,、鴨等家禽,，讓“傷痕累累”的土地搖身一變形成了蔬菜、家禽,、經(jīng)濟林三位一體的立體生態(tài)農(nóng)莊,。在鞏義市小關(guān)鎮(zhèn)的小關(guān)礦區(qū)，中鋁礦業(yè)按照地方政府出臺的租地,、搬遷標準進行投資,，實施土地綜合整治，目前已復(fù)墾耕地900畝,，并新建了一座6.4萬m2的新型農(nóng)村社區(qū),，人均居住面積由30m2增加到53.1m2,，改善了村民的居住條件和居住環(huán)境。
在位于山西省的古縣鋁礦和西河底礦區(qū),，中鋁山西新材料有限公司大力實施礦山循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式,，通過外排土場與小流域治理相結(jié)合，把已完成復(fù)墾的礦山土地交由周邊群眾耕種,，讓“荒山野嶺”變成“田園牧場”,，同時大量聘用周邊村民，因地制宜發(fā)展養(yǎng)殖業(yè),，增加了當?shù)卮迕袷杖?，實現(xiàn)了雙贏。
在位于貴州遵義的仙人巖礦區(qū),，遵義鋁業(yè)將復(fù)墾區(qū)打造為茶園,，惠及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)，促進地方經(jīng)濟發(fā)展,，被當?shù)卮迕褓澴u為“開通了致富的小康路”,。通過與當?shù)卣痛迕駱?gòu)建長效合作機制，建立多元合作共同發(fā)展的礦區(qū)模式,，中鋁股份成功推動了礦區(qū)新農(nóng)村建設(shè),、礦區(qū)土地復(fù)墾、生態(tài)綠色種植三者之間的有機結(jié)合,，實現(xiàn)了互利共贏,、和諧共榮，樹立了負責任,、有擔當?shù)膰衅髽I(yè)形象,。
截至2019年底，中鋁股份累計投入超過了4億元,，已累計復(fù)墾礦山面積7.85余萬畝,，復(fù)墾率達到86%以上，有7座礦山入選全國綠色礦山名錄,，3家企業(yè)入選工信部綠色工廠名單,。
讓藍天白云常在
傳統(tǒng)的電解鋁工藝一直存在著粉塵顆粒物污染等問題,，如何破解該難題讓企業(yè)實現(xiàn)零污染目標,，是鋁企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一道必答題。中鋁股份作為行業(yè)的排頭兵,，率先在行業(yè)中開展環(huán)保領(lǐng)先戰(zhàn)略,，以對照標準找差距、對標行業(yè)找位置,、分析趨勢找路徑為抓手,，促進我國鋁行業(yè)的綠色發(fā)展,。
為確保中鋁集團關(guān)于將污染防治攻堅戰(zhàn)工作落到實處，中鋁股份梳理鋁行業(yè)國內(nèi)外先進環(huán)保標準,，對梳理出的差距和問題,，制訂環(huán)保領(lǐng)先“一企一策”方案，以壯士斷腕,、刮骨療毒的決心和魄力對資源能源消耗大,、環(huán)境污染重、產(chǎn)業(yè)層次低,、技術(shù)裝備水平低的落后產(chǎn)能進行了徹底淘汰,。在位于內(nèi)蒙古包頭市的包頭鋁業(yè)，自成立以來一直致力于創(chuàng)建科技含量高,、經(jīng)濟效益好,、資源消耗低、環(huán)境污染少,、環(huán)境與經(jīng)濟“雙贏”的綠色工廠,。按照中鋁股份關(guān)于淘汰落后和推動落后產(chǎn)能退出工作的統(tǒng)一部署,十年來，包頭鋁業(yè)先后淘汰了60kA,、70kA自焙槽和135kA小型預(yù)焙陽極電解槽,，淘汰了生產(chǎn)、生活區(qū)16臺10蒸噸以上燃煤鍋爐及周邊地區(qū)多臺供暖燃煤小鍋爐,，讓企業(yè)得以“減負”前行,，進一步提高企業(yè)核心競爭力。
2015年至今,，中鋁股份累計淘汰電解鋁落后產(chǎn)能123萬噸,、淘汰電廠落后產(chǎn)能42MW、淘汰炭素落后產(chǎn)能43.7萬噸,，用實際行動助推著中鋁集團生態(tài)環(huán)保工作不斷向前發(fā)展,。
中鋁股份在淘汰落后產(chǎn)能的同時，大力實施科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，2017年代表國內(nèi)最先進電解技術(shù)的華云電解系列在包頭建成投產(chǎn),。根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)顯示，華云電解新系統(tǒng)排放的煙氣中,，各項污染物指標全部滿足大氣排放限值的標準要求,，每年可減排二氧化硫7500噸、氮氧化物600多噸,、煙塵400多噸,，標志著中鋁股份在電解鋁工藝治污減排領(lǐng)域邁出了領(lǐng)先的一步，引領(lǐng)和推動了行業(yè)整體電解工藝技術(shù)的進步,。
對于存量產(chǎn)能的環(huán)保工作,，中鋁股份持續(xù)加大技術(shù)對接,、引進和研發(fā)力度，全力摸索與推動技術(shù)創(chuàng)新,，在治污減排的部分關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得顯著成效,。2015年以來，中鋁股份在污染治理和提標改造方面累計投入超過了80億元,，包括47臺火電鍋爐,、16臺熟料燒成窯和24臺氫氧化鋁焙燒爐在內(nèi)的設(shè)備設(shè)施先后完成了污染物超低排放改造。12家所屬企業(yè)建成了鐵路專用線,，“2+26”重點區(qū)域的4家所屬企業(yè)通過調(diào)整運輸結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)鋁土礦、煤炭等大宗物料鐵路運輸比例達到80%以上,。中鋁股份通過重拳出擊,，對煅燒工序、組裝成型,、焙燒工序,、炭素工序等重點區(qū)域污染物排放進行系統(tǒng)摸排，全面實施環(huán)保設(shè)備設(shè)施升級改造,，為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)提供了堅實保障,。
讓廢棄物實現(xiàn)“三化”
如何處理電解鋁行業(yè)產(chǎn)生的鋁灰、炭渣,、大修渣等廢棄物,，一直都是鋁行業(yè)一個難題。近年來,，中鋁股份與中鋁鄭州研究院強強聯(lián)合,，緊緊圍繞鋁灰、炭渣,、大修渣“三化處置”問題展開技術(shù)攻關(guān),，不斷尋求和探索廢棄物處置的資源化、減量化,、無害化技術(shù)路徑,，持續(xù)提升工業(yè)廢物處置水平。
在開展鋁電解大修渣無害化處置試驗過程中,，中鋁股份的攻關(guān)團隊從10克,、30克、300克微型級試驗開始,，逐步加大試驗級別,，不斷總結(jié)經(jīng)驗,，經(jīng)過9個月的晝夜奮戰(zhàn)和艱辛探索,，終于從上千組數(shù)據(jù)中遴選出最佳工藝技術(shù)參數(shù),，標志著鋁電解大修渣無害化處置技術(shù)研究獲得圓滿成功。有了研發(fā)技術(shù)的強有力支撐,，2017年4月總投資1800多萬元的電解大修渣無害化處置示范生產(chǎn)線在包頭鋁業(yè)順利建成投運,。處理后的無害化渣和循環(huán)水溶液，真正實現(xiàn)了超低排放,，每年可節(jié)約處置費用支出2000萬元以上,，為全國鋁電解企業(yè)大修渣無害化處置樹立了新標桿。
在推動電解大修渣無害化處置取得成效的同時,，中鋁股份同步開展大修渣減量化工作,，通過組織精兵強將對大修渣減量化科研項目進行上百次試驗和技術(shù)攻關(guān)，成功把大修渣中的防滲料分揀出來進行破碎,，并回用至電解槽,，使得大修渣量減少10%以上 。為實現(xiàn)對“廢物”“吃干榨盡”的目標,，中鋁股份經(jīng)過反復(fù)探索和研究,，先后建成了火法炭渣處理線、鋁和電解質(zhì)回收利用生產(chǎn)線,、鋁灰燒結(jié)生產(chǎn)線,，通過浮選、火法等工藝將鋁電解產(chǎn)生的炭渣,、鋁灰進行還原,，再返回電解生產(chǎn)工序，從而實現(xiàn)了減量化和資源化的目標,。目前,，中鋁股份已在蘭州鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)和云鋁股份建成了6條電解鋁大修渣無害化處理生產(chǎn)線,，年處理能力達3.8萬噸,，在實現(xiàn)電解鋁工業(yè)綠色發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步。同時,，中鋁股份還積極推進廢陰極資源化利用科技攻關(guān),，目前進展順利。
良好的處置技術(shù)效果和處置成本優(yōu)勢讓中鋁股份受到了業(yè)界的高度關(guān)注,，新疆,、甘肅、河南等地的多家鋁企業(yè)紛紛表示出了合作意向,。該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用為推動中鋁股份轉(zhuǎn)型升級,、綠色發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)，也為促進行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒的“中鋁方案”。
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