中韓石化讓數(shù)據(jù)應(yīng)用從“小眾”走向“大眾”
中國石化新聞網(wǎng)訊 在社會上應(yīng)用極為廣泛的“眾創(chuàng)空間”發(fā)展模式,，是否也能成為煉化企業(yè)高效生產(chǎn)運(yùn)營的新引擎,？
中韓石化給出的答案是：當(dāng)然能,！
近年來,，在創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的指引下,，中韓石化開創(chuàng)性地探索了一套石化行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用的新模式,，讓廣大業(yè)務(wù)人員成為數(shù)據(jù)應(yīng)用的創(chuàng)新主體,，對接生產(chǎn)需求,，自由處理數(shù)據(jù),。
數(shù)據(jù)的開發(fā)應(yīng)用從“小眾”走向“大眾”,，業(yè)務(wù)人員由被動使用轉(zhuǎn)到參與推廣，這一嬗變,，有力地推動了工廠智能化運(yùn)營,。
模式創(chuàng)新,，引領(lǐng)行業(yè)，中韓石化以“眾創(chuàng)”助推數(shù)據(jù)賦能受到總部宣傳和推廣,。
信息搭臺 構(gòu)建“眾創(chuàng)空間”
數(shù)據(jù)作為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營每一個環(huán)節(jié)的保障和依據(jù),，是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一枚重要“棋子”。
隨著互聯(lián)網(wǎng)+引發(fā)的新形態(tài),，中韓石化將依托“眾創(chuàng)”模式有效應(yīng)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)納入了視野,。
“傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集模式并不能完全滿足業(yè)務(wù)人員的需求?！睋?jù)中韓石化信息中心負(fù)責(zé)人張斌介紹,， 以往業(yè)務(wù)部門提出需求，信息部門進(jìn)行采集數(shù)據(jù),、組態(tài)繪圖,。由于業(yè)務(wù)人員參與度低、制作周期長,，同時數(shù)據(jù)應(yīng)用組態(tài)簡單,，缺乏數(shù)據(jù)的集成、可視和分析,，難以滿足業(yè)務(wù)人員個性化,、多樣化的需求。
2016年,，中韓石化開啟了業(yè)務(wù)人員“眾創(chuàng)”應(yīng)用數(shù)據(jù)的探索,。他們以國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫At-RTDB為基礎(chǔ)，重建數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),，系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)10萬點(diǎn),，涵蓋公司46套裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)及進(jìn)出廠、質(zhì)量,、環(huán)保等實(shí)時數(shù)據(jù),，形成巨大的“數(shù)據(jù)池”。采集時間從15秒提高到1秒,，極大提升了數(shù)據(jù)的及時性,。
信息部門對不同采樣源數(shù)據(jù)標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，解決了由于各裝置控制系統(tǒng)不一致而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)壁壘和信息孤島難題,。開發(fā)了各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析處理算法庫與工具組件,，構(gòu)建了8大類200個工具組件，在可視化的操作界面下,，業(yè)務(wù)人員只需通過拖拽畫圖組件就可輕松完成流程圖繪制,。“操作便捷、接地氣,?！?DIY式的體驗(yàn)獲得使用者一致認(rèn)可。
他們設(shè)置了儀表自控率,、裝置平穩(wěn)率等20余種數(shù)據(jù)分析報表模板,； 引入社交元素，在每個繪圖頁面上,，都可顯示作者,、登錄次數(shù)和瀏覽次數(shù)，同時開展多輪培訓(xùn),、組織各類攻關(guān)小組,，讓使用者熟料掌握平臺使用方法,。
“我們著力為業(yè)務(wù)人員‘眾創(chuàng)’提供便利的平臺體驗(yàn)感,，提升用戶創(chuàng)作熱情?！睆埍笳f,。
對接生產(chǎn) 釋放“創(chuàng)客”熱情
開放的創(chuàng)新形態(tài)，為員工提供了廣闊舞臺,，大家紛紛釋放熱情,，將創(chuàng)意變成現(xiàn)實(shí)。
煉油生產(chǎn)管理部工程師陳光國接觸生產(chǎn)實(shí)時應(yīng)用系統(tǒng)后,，歷時一年獨(dú)立創(chuàng)作,、修改超過150余幅數(shù)采組態(tài)圖。企業(yè)重點(diǎn)監(jiān)控的關(guān)鍵設(shè)備,、區(qū)域流程,、異常工況等關(guān)聯(lián)監(jiān)控參數(shù)，有序集成在一幅幅組態(tài)頁面中,?！傲可泶蛟斓臄?shù)采監(jiān)控系統(tǒng)徹底改變了過去調(diào)度人員不斷翻看多幅組態(tài)頁面、到處查找參數(shù)的局面,，在提高工作效率的同時,，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備、生產(chǎn)的高效管控,?！?/p>
一直以來，公司汽油,、柴油,、航煤調(diào)合的過程沒有系統(tǒng)監(jiān)控，裝置的數(shù)據(jù)在裝置，罐區(qū)的數(shù)據(jù)在罐區(qū),，員工進(jìn)行油品調(diào)合安排時需要翻看多個頁面了解生產(chǎn)實(shí)時狀態(tài),。
儲運(yùn)部技術(shù)人員編制了汽、煤,、柴成品調(diào)和數(shù)據(jù)分析圖,，直觀監(jiān)控成品油調(diào)合過程。員工通過查看油品調(diào)和數(shù)據(jù)分析圖,，從裝置出口的流量,、餾出口數(shù)據(jù)到組分罐的液位再到成品罐的液位監(jiān)控，都一目了然,。高效進(jìn)行汽油調(diào)合安排,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化，在員工的手中成為現(xiàn)實(shí),。
極高的自由度和功能的可擴(kuò)展性,，吸引著崗位員工紛紛成為“創(chuàng)客”。近年來,，企業(yè)參與眾創(chuàng)職工達(dá)近300人,，自發(fā)成立了6個相關(guān)眾創(chuàng)小組，建立各類應(yīng)用頁面1974余幅,，完善2732次,。
管廊地圖、環(huán)保地圖,、產(chǎn)品進(jìn)出廠監(jiān)控,、設(shè)備能效監(jiān)控、油品臺賬……各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)正以豐富的應(yīng)用場景,，向公司生產(chǎn)運(yùn)營的方方面面延伸,，并提供了繼續(xù)優(yōu)化和不斷拓展的可能。大家感慨,，“沒有做不到,，只要想得到！”
數(shù)據(jù)賦能 實(shí)現(xiàn)高效管理
眼下,，通過電腦或者手機(jī),，就能直觀、實(shí)時地觀測工廠各種設(shè)備運(yùn)行情況,、產(chǎn)品生產(chǎn)過程,、物料消耗狀態(tài)甚至物流運(yùn)輸狀態(tài)，這已是中韓石化日常運(yùn)營管理的常態(tài),。
8月17日,，煉油生產(chǎn)管理部節(jié)能管理人員冉曉鋒打開煉油能耗實(shí)時監(jiān)控頁面上,，一眼望去，公司的水電氣風(fēng)等各項(xiàng)燃料,、動力的實(shí)時費(fèi)用以及煉油片實(shí)時總能耗盡收眼底,。輕點(diǎn)鼠標(biāo)，各個數(shù)據(jù)的歷史趨勢也清清楚楚,。
虛擬儀表在數(shù)據(jù)平臺上廣泛使用,，實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的可視化。據(jù)悉,，目前公司技術(shù)人員利用虛擬儀表組件,，通過各種計(jì)算模型，建立了虛擬儀表851個,，實(shí)現(xiàn)了各類指標(biāo)的實(shí)時計(jì)算,，用戶可以像使用現(xiàn)場儀表標(biāo)簽數(shù)據(jù)一樣查詢歷史數(shù)據(jù)、趨勢曲線,。
智能報警實(shí)現(xiàn)了被動監(jiān)控到主動推送的轉(zhuǎn)變,，促進(jìn)了生產(chǎn)安全平穩(wěn)。8月2日14時,，煉油公用工程部副經(jīng)理周超接到了一條報警短信：“三污3-4號隔油池液位下降速率異常,。”他馬上聯(lián)系班組進(jìn)行現(xiàn)場檢查,，并切換至備用泵處理。5分鐘后,，“液位恢復(fù)正?！钡男畔l(fā)送給了周超?！翱梢噪S時掌握生產(chǎn),，及時解決問題?！?/p>
在實(shí)時數(shù)據(jù)平臺上,，公司員工可按需訂閱各種數(shù)據(jù)或報警，自動進(jìn)行短信推送,。目前,，平臺已實(shí)現(xiàn)對237個分析模型、 2554 個關(guān)鍵參數(shù)全天候自動監(jiān)控分析,，實(shí)現(xiàn)了被動監(jiān)控到主動推送的轉(zhuǎn)變,，促進(jìn)了公司生產(chǎn)安全平穩(wěn)。
數(shù)據(jù)多跑路,，其價值更在減少人力投入的情況下,，大幅提高效率,。煉油二部經(jīng)理黃勝濤介紹：“以前車間只能在月度核算時，抽取月初月末的兩個時間點(diǎn)的數(shù)據(jù),，在Excel中用公式計(jì)算,。耗費(fèi)人力、核算力度大,?！崩脭?shù)據(jù)分析后，裝置實(shí)現(xiàn)了自動計(jì)算裝置的負(fù)荷,、利潤率,、燃料動力消耗，時間精細(xì)到班,、甚至到小時,，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行部對裝置生產(chǎn)效益的自動核算
生產(chǎn)裝置各類臺賬從靜態(tài)分析向動態(tài)、實(shí)時,、連續(xù)分析的轉(zhuǎn)變,，讓工廠更“聰明”，員工更“省力”,。
（伍麗華）
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