氣田廢棄物綜合利用技術(shù)
該技術(shù)適用于致密氣及頁(yè)巖氣田。利用分子重構(gòu)和二次交聯(lián)技術(shù),、特效增溶及低溫多效蒸餾等基本原理綜合利用氣田廢水,；利用廢棄物排放系數(shù)控制與信息動(dòng)態(tài)管理相結(jié)合循環(huán)利用廢棄鉆井液；利用了高溫?zé)Y(jié)與相變基本原理利用氣井泥質(zhì)鉆屑燒結(jié)制磚,。
關(guān)鍵技術(shù)：分子重構(gòu)和二次交聯(lián)技術(shù),；中胍膠特效增溶劑并優(yōu)化鈣鎂離子去除工藝技術(shù)；新型優(yōu)質(zhì)高抗鹽降阻劑,；高礦化度地層水（高氯廢水）低溫多效蒸餾工藝技術(shù),；排放系數(shù)控制與動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)；氣井泥質(zhì)鉆屑燒結(jié)制磚無(wú)害化技術(shù),。
工藝流程：一是氣田廢水主要由壓裂施工后產(chǎn)生的壓裂返排液與地層水兩部分組成,，分別采用循環(huán)利用方式處理壓裂返排液，采用配制壓裂液及資源化方式處理地層水,；二是氣田廢棄鉆井液重復(fù)利用信息化管理技術(shù)工藝流程：作業(yè)隊(duì)先向信息平臺(tái)提出鉆井液需求申請(qǐng),，申請(qǐng)中附需要的鉆井液性能參數(shù)，信息平臺(tái)根據(jù)申請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)需轉(zhuǎn)運(yùn)的鉆井液、泥漿中轉(zhuǎn)站庫(kù)存開展參數(shù)匹配工作,，如有符合需要的足量鉆井液,，再由調(diào)度中心向轉(zhuǎn)運(yùn)單位下達(dá)指令，接著轉(zhuǎn)運(yùn)單位將存于其他作業(yè)隊(duì)或泥漿中轉(zhuǎn)站的鉆井液運(yùn)送至正鉆作業(yè)隊(duì),，形成良好的鉆井液重復(fù)利用管理系統(tǒng),；三是氣田鉆屑高溫?zé)Y(jié)制磚技術(shù)工藝流程：開展鉆屑粘土礦物成分分析和制磚工藝技術(shù)研究，明確鉆屑高溫?zé)Y(jié)制磚可行性,，優(yōu)化鉆屑與頁(yè)巖,、泥煤比例形成了燒結(jié)材料配方，再開展小試及中試實(shí)驗(yàn),，進(jìn)一步開展鉆屑現(xiàn)場(chǎng)收集,、干燥及粉碎工藝研究，最后開展工業(yè)化燒磚試驗(yàn),，制備出性能優(yōu)異燒結(jié)磚制品,，滿足國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)泥質(zhì)鉆屑“變廢為寶”的目的,，減少了氣田固棄物排放量,。
西南油氣田、華北油氣田,，截至目前氣田共計(jì)減少使用清水30萬(wàn)立方米,，減少使用精制膨潤(rùn)土1152噸及大量鉆井液添加劑，制鹽2.4萬(wàn)噸,，減排廢水54.96萬(wàn)立方米,、減少COD排放量53噸，減少氨氮排放量8噸,，減少TDS排放量2.4萬(wàn)噸,，節(jié)約清水資源30萬(wàn)立方米，減少?gòu)U棄鉆井液排放1.92萬(wàn)立方米,，減少鉆屑排放500余立方米,，減少耕地占用面積約5萬(wàn)平方米，有力促進(jìn)了綠色和諧油氣田的建設(shè),。
[本技術(shù)選自于自然資源部關(guān)于《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（2019年版）》的公告,，工作支撐單位：中國(guó)自然資源經(jīng)濟(jì)研究院]
技術(shù)推薦單位：中國(guó)石油企業(yè)協(xié)會(huì)
技術(shù)申報(bào)單位：中國(guó)石油化工股份有限公司西南油氣分公司
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