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綠色礦山 | 打造礦山發(fā)展新優(yōu)勢(shì)

中國(guó)礦業(yè)報(bào) 評(píng)論 2022-02-28

  ——攀鋼礦業(yè)公司全力推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型紀(jì)實(shí)

  ◎ 蔣沛含

  “我們?nèi)ツ?月份竣工使用的選礦磨選工序智能控制系統(tǒng)投入使用后,,優(yōu)化人力資源37人,年節(jié)約電量760余萬(wàn)千瓦時(shí),年創(chuàng)效1088萬(wàn)元,?!?月23日,攀鋼礦業(yè)公司選礦分公司磁選集控室內(nèi),,該公司設(shè)備保障室技術(shù)員(電氣首席工程師)李彬介紹說(shuō),。近年來(lái),該公司緊跟時(shí)代發(fā)展步伐,,找差距補(bǔ)短板,,利用數(shù)字化手段為礦山建設(shè)賦能,以后發(fā)優(yōu)勢(shì)的加速度建設(shè)具有礦山特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),,全力打造礦山發(fā)展新優(yōu)勢(shì),。

  找準(zhǔn)差距 以學(xué)促“智”

  隨著科技發(fā)展,數(shù)字化智能化已成為推動(dòng)發(fā)展的加速器和新引擎,,也是礦山企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必由之路,。但國(guó)內(nèi)尚未形成成熟的智能礦山整體解決方案。同時(shí),。礦山企業(yè)采選存在著智能化裝備水平低,、工序復(fù)雜、在線檢測(cè)能力不足,、數(shù)字化人才欠缺等諸多困難,。

  面對(duì)困難,攀鋼礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)班子全力部署推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,,明確提出了建設(shè)數(shù)字礦山,、智慧礦山的任務(wù)書、時(shí)間表和路線圖,。

  方向已明,,萬(wàn)事可興。該公司采取走出去,、請(qǐng)進(jìn)來(lái)等方式,,由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)先后赴鞍鋼礦業(yè)、首鋼礦業(yè),、太鋼礦業(yè),、海南礦業(yè)、馬鋼礦業(yè)等多家礦山企業(yè)以及有關(guān)科研機(jī)構(gòu)和院校對(duì)標(biāo)考察學(xué)習(xí),,還先后邀請(qǐng)華為公司,、中國(guó)科學(xué)院、酒鋼礦業(yè)等單位來(lái)攀交流,,同時(shí)參加中國(guó)國(guó)際一流智能礦山建設(shè)高峰論壇等交流取經(jīng),,不斷拓寬視野,,啟迪思維。

  該公司堅(jiān)持遠(yuǎn)景與近況結(jié)合,、內(nèi)外結(jié)合,、上下結(jié)合“三個(gè)結(jié)合”,編制發(fā)布了《攀鋼礦業(yè)公司“十四五”智慧礦山建設(shè)規(guī)劃》,,明確了“一鍵出礦”目標(biāo),,以“1+3+7(+N)”為構(gòu)架,以智慧管理,、智能生產(chǎn),、智慧服務(wù)為主線,依托數(shù)據(jù)治理實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù),、技術(shù),、流程和組織的智能協(xié)同、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和互動(dòng)創(chuàng)新,,深入挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值,,賦能企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)與業(yè)務(wù)的創(chuàng)新發(fā)展,。

  層層推動(dòng) 集“智”聚力

  “去年底,,公司財(cái)務(wù)一級(jí)核算信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上報(bào)銷,報(bào)賬,、審批,、支付流程更加快捷和高效了?!痹摴矩?cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人說(shuō),。由信息驅(qū)動(dòng),聽數(shù)據(jù)指揮,,是信息化建設(shè)帶來(lái)的最大變化,。

  為高效推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),該公司成立了以公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)的推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,,定期召開數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)會(huì)和專題會(huì),,開展投資、檢修,、科研等多渠道建設(shè),,有序推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型相關(guān)工作。相繼實(shí)施了產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化改造,、集中值守和MES系統(tǒng)等重大項(xiàng)目10余項(xiàng),,實(shí)現(xiàn)了從基礎(chǔ)建設(shè)到單項(xiàng)應(yīng)用階段的轉(zhuǎn)變。

  “川D……識(shí)別成功,,請(qǐng)車輛刷卡、保存記錄、驗(yàn)證成功,?!痹谥焯m鐵礦2號(hào)排土場(chǎng)磅房,隨著智能語(yǔ)音的溫馨提示,,一輛輛滿載礦石的車輛緩緩駛出,。2019年建成的集中值守質(zhì)計(jì)量系統(tǒng),目前實(shí)現(xiàn)了41臺(tái)汽車衡,、軌道衡和皮帶秤稱重計(jì)量設(shè)備無(wú)人值守,,單車計(jì)量時(shí)間由1分30秒左右降至1分鐘以內(nèi),汽車衡每天較系統(tǒng)上線前可多計(jì)量600車以上,。?

  同時(shí),,在朱蘭鐵礦尖山地采采用安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”組成的數(shù)字化開采“神經(jīng)系統(tǒng)”,不僅及時(shí)把信息傳輸給“大腦”即地面生產(chǎn)指揮中心,,還為井下安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障,。

  “使用自動(dòng)加藥系統(tǒng)后,生產(chǎn)更加平穩(wěn),,職工操作也便捷多了,。”在選鈦粗選作業(yè)區(qū)浮選生產(chǎn)線上,,技術(shù)員周純銀邊觀察邊說(shuō),。去年投入使用的粗粒浮選PH值聯(lián)動(dòng)加藥自動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)微電腦控制,,實(shí)現(xiàn)及時(shí)精準(zhǔn)加藥后,,與人工加藥相比可減少產(chǎn)生廢礦率2%以上,每年增加利潤(rùn)770余萬(wàn)元,。

  2021年底完成的財(cái)務(wù)一級(jí)核算信息管理系統(tǒng),,有效解決了各業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效聯(lián)動(dòng)而效率偏低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化操作,,提高了信息化管理水平,。

  “新形勢(shì)下,我們更需學(xué)習(xí)新技術(shù)和新技能,,成為行家里手才能適應(yīng)崗位的新要求,。”剛剛獲得“四川工匠”的朱蘭鐵礦職工吳丹說(shuō),。該公司還加大人才培訓(xùn)力度,,以培訓(xùn)以及掛職交流、深度參與項(xiàng)目建設(shè)等方式,,為數(shù)字礦山開發(fā)建設(shè)奠定人才基礎(chǔ),。

  加速前進(jìn),,擁抱“智”變

  作為集團(tuán)礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)重要組成部分,攀鋼礦業(yè)公司建設(shè)智慧礦山仍然任重道遠(yuǎn),。

  “通過(guò)積極與新興信息技術(shù)深度融合,,讓企業(yè)提質(zhì)增效、競(jìng)爭(zhēng)力提升,,讓職工變成‘智慧’員工,,使采礦變成‘時(shí)尚’且安全高效的智能產(chǎn)業(yè),提升職工的榮譽(yù)感和幸福感,,這是我們信息化管理人員的職責(zé)和使命,。”該公司企業(yè)管理部部長(zhǎng)滿懷憧憬,。2022年,,該公司全力推進(jìn)23個(gè)“四化”項(xiàng)目建設(shè),“四化”水平進(jìn)一步得到提高,。

  “5G遠(yuǎn)程采礦項(xiàng)目從去年10月啟動(dòng)以來(lái),,取得了積極進(jìn)展。目前完成了5G專網(wǎng)建設(shè),、裝備智能化改造,,正在調(diào)試中?!毕嚓P(guān)技術(shù)人員介紹,。2021年以來(lái),該公司加強(qiáng)與華為,、中國(guó)移動(dòng),、星云智聯(lián)等公司合作,以破釜沉舟的勇氣,、勇于亮劍的精神,,加快5G遠(yuǎn)程采礦科研步伐。通過(guò)對(duì)鏟,、鉆,、卡等傳統(tǒng)采礦設(shè)備進(jìn)行智能化改造,開創(chuàng)性地將露天鐵礦采場(chǎng)離散型現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)模式改變?yōu)榘脒B續(xù)化遠(yuǎn)程作業(yè),,為改善職工作業(yè)環(huán)境,、強(qiáng)化本質(zhì)安全、降本增效和管理變革等提供有力支撐,。

  如果說(shuō)單一的變配電站是礦山設(shè)備高效運(yùn)行的重要一環(huán),,那么該公司正在建設(shè)的能源智能管控系統(tǒng),則是讓這些分散環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)的管控中樞,。該系統(tǒng)建成后可實(shí)現(xiàn)能動(dòng)中心28個(gè)變配電站,、水站集中操作,、集中監(jiān)控,可降低鐵精礦能源單耗0.21千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,,優(yōu)化崗位人員65人,,提升能源智能化管理水平,。

  此外,,該公司還加快推進(jìn)能源智能管控、新白馬基地集控中心,、選鈦產(chǎn)線智能化等重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),,加速前進(jìn),把夢(mèng)想變成行動(dòng),,擁抱“智”變,,為攀鋼打造世界一流新材料企業(yè)貢獻(xiàn)智慧和力量。

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