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　　為什么煤礦行業(yè)要“三班倒”,，煤礦工人無法過上正常人的生活？為什么煤礦一線工人平均年齡要達(dá)到45歲左右,？為什么年輕人不愿意到煤礦就業(yè),？采礦專業(yè)畢業(yè)、有著10多年從業(yè)經(jīng)歷的吳勁松常常思考這些問題,。

　　為此,，麻地梁煤礦從建設(shè)之初就明確了目標(biāo)：以數(shù)字化,、信息化路徑解決傳統(tǒng)煤礦在建設(shè)與運(yùn)營中存在的問題，實現(xiàn)“本質(zhì)安全,、降本增效,、為職工謀福利”的智慧礦山建設(shè)目標(biāo)；貫徹“少人則安,、無人則安,、智能保安”的智慧礦山安全理念，踐行“管設(shè)備就是管生產(chǎn),，管數(shù)據(jù)就是管設(shè)備”的設(shè)備全生命周期管理理念,。智慧礦山建成即見效，全礦用工不足690人,，比同類型礦井少300人～400人,，取消檢修班繼而取消夜班。現(xiàn)在,，單班入井人數(shù)不超過60人,，員工每月休班10天，提高了員工幸福指數(shù),。

　　設(shè)計優(yōu)化,，邁好礦井智能化建設(shè)第一步

　　智能公司麻地梁煤礦堅持“一井一面”生產(chǎn)布局，簡化生產(chǎn)系統(tǒng),，取消了井下所有煤倉,，同步對原煤生產(chǎn)、通風(fēng),、供排水,、供電、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,，并圍繞優(yōu)化后的礦井設(shè)計,，逐步開展設(shè)備購置與安裝，確保優(yōu)化后的設(shè)備能夠適配礦井綜合管控平臺,。通過優(yōu)化設(shè)計,，全礦井減少基建投資約2.5億元。

　　2017年,，麻地梁煤礦建成了萬兆網(wǎng)的高速信息通道,，實現(xiàn)井下網(wǎng)絡(luò)全覆蓋；2018年,，與中煤科工,、鄭煤機(jī)等企業(yè)合作，實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)采集,、上傳等功能,，建成了全國第一家全企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)庫,；2019年，研發(fā)設(shè)備智能預(yù)警遠(yuǎn)程會診系統(tǒng),、物聯(lián)網(wǎng)+智能倉儲等十大智慧系統(tǒng),， 10月成功與中國移動、華為等共同進(jìn)行煤礦井下5G組網(wǎng),；2020年,，加大5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)和應(yīng)用， 25臺5G基站部署到井下工作面,； 2021年1月,，與華為、上海山源,、中煤科工等企業(yè)共同合作,，在全煤行業(yè)率先實現(xiàn)5G在采煤機(jī)等移動設(shè)備終端的工業(yè)控制應(yīng)用，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)環(huán)網(wǎng)互聯(lián)互通,， 井上下5G通信網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,。

　　通過建成“一網(wǎng)、一庫,、一平臺”,，麻地梁煤礦將十大系統(tǒng)融合成有機(jī)整體，實現(xiàn)了“信息采集全覆蓋,、數(shù)據(jù)資源全共享,、統(tǒng)計分析全自動、業(yè)務(wù)管理全透明,、人機(jī)狀態(tài)全監(jiān)控,、生產(chǎn)過程全記錄”的“六全”管理。

　　數(shù)據(jù)治理,，顛覆傳統(tǒng)經(jīng)驗管理模式

　　基于5G通信高帶寬,、低時延的優(yōu)勢，麻地梁煤礦采煤區(qū)建立了以液壓支架自動跟機(jī),、采煤機(jī)記憶割煤為主，人工過程干預(yù)為輔的作業(yè)模式,，集控員在地面“一鍵啟?！笨刂凭C采設(shè)備。現(xiàn)在,，工作面單班完成正規(guī)循環(huán)作業(yè)只需要3人~5人,。

　　麻地梁煤礦通過智能交通管控、全視頻調(diào)度通信監(jiān)控,、設(shè)備智能預(yù)警檢修遠(yuǎn)程會診三大系統(tǒng),，打造本質(zhì)安全型生產(chǎn)環(huán)境,，實現(xiàn)了井下設(shè)備所有運(yùn)行數(shù)據(jù)實時上傳，并與設(shè)備廠家和專家實時數(shù)據(jù)共享,，依據(jù)全生命周期管理理念和設(shè)備數(shù)據(jù)預(yù)警系統(tǒng),，實現(xiàn)了設(shè)備故障遠(yuǎn)程會診。

　　數(shù)字經(jīng)濟(jì),，開啟全新成本管控模式

　　“通過5G賦能,，我們開啟了數(shù)字經(jīng)濟(jì)的新業(yè)態(tài)，變傳統(tǒng)的依賴資金維持再生產(chǎn)為依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動實現(xiàn)再生產(chǎn),；設(shè)備配件零庫存生產(chǎn),、商品煤零虧卡銷售，實現(xiàn)了成本管控模式的創(chuàng)新,?！敝悄芄军h委副書記、總經(jīng)理徐輝說,。

　　礦井通過物聯(lián)網(wǎng)+智能倉儲快遞服務(wù),，與傳統(tǒng)倉儲相比，智能化已替代部分庫管員,、裝卸工,、下料員等崗位，最大程度降低了人員成本,；物資需求從計劃,、審批到利庫、配送,，全部實現(xiàn)網(wǎng)上運(yùn)行,。技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備全生命周期管理平臺提供的大數(shù)據(jù)分析，確定物資需求計劃,，使計劃更準(zhǔn)確,、更科學(xué)。3年來,，該礦平均月度物資儲備資金為600萬元左右,，是周邊同類型礦井的1/10。

　　無人值守的一體化煤質(zhì)銷售管控系統(tǒng),，實現(xiàn)了無人值守,、質(zhì)與量的在線監(jiān)測、自動分析等,，實現(xiàn)了銷售量,、合同量與生產(chǎn)量相匹配，化解了銷售環(huán)節(jié)的廉潔風(fēng)險；開發(fā)了銷售車輛網(wǎng)上預(yù)約排隊系統(tǒng),，有效避免了運(yùn)煤道路上車輛超時等候和插隊現(xiàn)象,。

　　數(shù)智運(yùn)營 ，自主研發(fā)推動成果應(yīng)用

　　通過超前的管理和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)雙輪驅(qū)動,，智能公司麻地梁煤礦智慧礦山建設(shè)成效顯著,。2019年，麻地梁煤礦獲批成為內(nèi)蒙古自治區(qū)第一批試點示范智慧園區(qū),；2020年6月,，被中國移動授予5G智慧礦山示范基地， 11月被國家能源局,、國家煤礦安全監(jiān)察局列入首批新（改擴(kuò)）建智能化煤礦名單,。麻地梁煤礦現(xiàn)已取得12個發(fā)明專利、19個實用新型專利,、7個軟件著作權(quán)等,。

　　“我們已經(jīng)全部實現(xiàn)了國家八部委聯(lián)合制定的2025年智慧礦山建設(shè)目標(biāo)?！眳莿潘缮钣懈杏|地說,，“智慧礦山建設(shè)必須做到管理、體制,、理念和智能化系統(tǒng)相匹配,，智慧礦山建設(shè)一定會帶來管理的創(chuàng)新，如果沒有管理創(chuàng)新,，智慧礦山就是無源之水,。”

　　2021年4月23日,，內(nèi)蒙古數(shù)智公司正式開業(yè)運(yùn)營,，主要依托超前管理理念和現(xiàn)代科技技術(shù)，幫助更多有志于智能化建設(shè)的礦井實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,，推動煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。目前，各級單位紛紛赴智能公司麻地梁煤礦考察取經(jīng),，取得了很好的示范作用,。